摘要：目的为了解决真空喷铝转移纸胶印掉墨问题，同时研究掉墨现象的原因机理。方法通过实验对纸张表面转移涂层的油墨结合牢度、表面张力、涂层结合牢度、涂层耐温性和耐溶剂性进行测试，同时对比涂层红外谱图和X射线光电子能谱（XPS）。结果真空喷铝转移纸放置12个月后会出现表面张力降低到真空镀铝纸行业标准（BB/T 0054—2010）以下，放置18个月后会出现大面积掉墨现象，但涂层牢度并未出现变化。6—15个月涂层表面硅原子数分数由0增至0.6%，18个月的涂层表面硅原子数分数剧增为3.5%；同时表面涂层的耐温性、耐溶剂性未随着时间出现明显变化。结论纸张中的硅含量以及喷铝纸加工过程中水性背涂里面的硅含量逐步向纸张正面的转移涂层表面转移，造成硅物质富集，形成有机硅低分子物质的弱界面层，降低了涂层的表面张力，并使其印刷适性变差。研究所得结论对真空喷铝转移纸产业化生产具有指导意义。

真空喷铝转移纸作为一种新型的可降解环保材料，越来越多地应用于香烟、食品、日化、酒盒等包装领域。真空喷铝转移纸的一般工艺：首先在作为转移载体的PET膜上涂布转移涂料，如果需要镭射效果，则在转移涂料上模压对应的镭射信息，然后在转移涂层上真空镀铝，接着在铝层上涂布胶水，将它与纸张复合在一起，最后将作为转移载体的PET膜剥离，得到自下而上依次是纸张、胶水、铝层、可能含有镭射信息的转移涂层。同时真空喷铝转移纸具有良好的印刷性能和机械加工性能，适合于胶版、凹版、凸版、柔版以及丝网印刷，也可进行压纹、凹凸、模切等印后加工。随着产品的升级，传统的通版镭射喷铝纸已经无法满足市场的需求，目前运用较多的定位镭射、全息浮雕等产品，因定位要求高，后道印刷基本为胶印。在实际印刷过程中，笔者结合了自己在真空喷铝转移纸行业的多年经验，发现放置时间超过一年的真空喷铝转移纸，在胶印过程中更容易出现印刷掉墨现象。

真空喷铝转移纸的转移涂层与胶印油墨直接接触，行业内往往认为印刷适应性差的原因是转移涂层表面张力≤38 mN/m、转移涂层附着力差等原因所导致。为了研究真空喷铝转移纸在胶印过程中容易出现印刷掉墨现象的具体原因机理，将真空喷铝转移纸储存6个月、9个月、12个月、15个月、18个月后，测试其油墨结合牢度是否发生变化，通过实验验证纸张表面转移涂层的表面张力、涂层结合牢度是否与印刷掉墨现象完全相关。同时通过对比表面转移涂层的红外谱图，测试X射线光电子能谱（XPS）对掉墨问题进行进一步研究分析。对真空喷铝转移纸的转移涂层耐温性、耐溶剂性进行测试，研究纸张的功能性是否发生变化。

1实验

1.1原料

主要材料：真空喷铝转移纸，上海紫江喷铝环保材料有限公司；甲酰胺、乙二醇乙醚、乙酸乙酯，上海国贸化工有限公司；龙胆紫，上海鼓臣生物技术有限公司；2.5 cm OPP胶带，永大（中山）胶带有限公司；3M810#胶带，3M材料技术（苏州）有限公司；胶印油墨，盛威科上海油墨有限公司。

1.2实验仪器设备

主要仪器：UV光固机（RX–400–2，上海网谊丝印油墨有限责任公司）；UV刮墨机（RI–2，石川岛产业机械株式会社）；胶黏带压滚机（YGJ–02，济南兰光机电技术有限公司）；圆盘剥离试验机（BLJ–02，济南兰光机电技术有限公司）；傅里叶变换红外光谱仪（FTR–650，天津港东科技股份公司）；X射线光电子能谱仪（Axis Supra，岛津Kratos公司）。

1.3样张制备

油墨结合牢度测试：将刮墨好的样品裁成宽为30 mm、长至少为220 mm的纵向和横向试样各2张。纵向试样的长边平行于纸张纤维方向，横向试样的长边垂直于纸张纤维方向。每张纵向和横向试样的一端应做好标记，以便区分。样张表面应确保无缺陷、无脏污、无水（油）迹、无指印及其他可能会影响检测结果的因素。

表面张力测试：取样700 mm×600 mm样张，样张表面平整、洁净，无缺陷脏污、无水油迹、无指印等。

涂层牢度测试：取样700 mm×600 mm样张，样张表面平整、洁净，无缺陷脏污、无水油迹、无指印等。

傅里叶红外变换测试（FTIR）：样张裁成约A4大小，样张表面应确保无缺陷脏污、无水油迹、无指印等。

X射线光电子能谱（XPS）分析：大张样张左中右分别切裁成100 mm×100 mm大小样张备测，保持样张表面洁净，无污染。

涂层耐温性测试：样张裁成约A4大小，将一层BOPP烟膜覆盖在试样待测面并固定，样张表面应确保无缺陷脏污、无水油迹、无指印等。

涂层耐溶剂性测试：样张裁成约A4大小作为底材，在样张表面选取长度为120 mm的擦拭区域，用自来水清洁涂层表面，除去表面疏松物质后晾干。用铅笔或其他合适耐溶剂的记号笔，在干净、无损涂层表面划取120 mm×25 mm的试验区域进行测试。